钢结构厂房切割后的矫正,对于翼缘板和腹板经过数控下料后产生的变形,采用火焰矫正的方法进行矫正。其主要变形为侧弯,采用直线和三角形法进行火焰矫正。组装,采用H型钢自动组对机进行组装,组装前,合肥钢结构厂房,采用磨光机将焊接区进行除锈打磨;再将下翼缘吊入组装机平台,然后将腹板吊入组装机平台,操纵自动夹紧装置,使腹板与翼缘中线同步前进,自动点焊,后,将构件翻身,把上翼缘吊装就位,自动组装。
外围绑扎要牢固,以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形;在装卸时要用两点吊,如构件超长,可采用扁担并适当增加吊点;构件在安装现场堆放时,应尽量减少堆放层数,一般不超过3层,同时要适当增加支承点,钢结构厂房施工,防止构件受压变形。千万不要放松运输、吊卸、堆放等环节的控制,钢结构厂房工程,否则,即使钢结构厂房构件制作再精1确,钢结构厂房造价,也会因运输等环节出问题,导致钢结构厂房安装上出现大的麻烦。
对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在:构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落,构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象,漆膜的厚度不够,漆膜厚度分布不均,漆膜的颜色色差较大。放样下料工序。该工序属于构件加工之前的龙头,其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响,甚至导致下料的零部件全部的报废
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