钢结构安装单位应在施工现场建立《钢结构安装体系》,其主要成员应由相应资质人员担任,施焊人员应持有相应焊接位置、且有效期内的焊工合格证;进入现场的施工机械,应保证设备的完好率,同时应具有相应的安全操作性能(如电焊机配备的电压表、电流表,塔吊饿安全操作准运证等)。钢结构构件及钢结构附件等进入现场后,按到货批次进行检验。
钢结构在工程制作结束后,进入现场安装。钢结构安装前,应对构件的质量进行检查,构件的变形和缺陷超出允许值时,应进行处理。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。彩板接缝、彩板配件制作安装等节点处理不细、不可靠,维护结构渗漏,彩板观感质量不平整、变形、划伤、污染现象等。
重视焊接工程质量控制在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是重要的环节,必须重视焊接工程质量控制。钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机。因此压型彩板安装质量控制主要包括:压型彩板进场后,要进行外观和合格证的检查,并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证。
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