对型钢(劲型)构件制作过程中不定期抽检,重点放在构件的母材的验收、复试、焊接试件的试验、焊接、焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上。对批量制作过程中出现的问题,应及时会同有关单位予以协调加以控制,确保构件的制作满足吊装的需要。型钢构件制作的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-200附录C钢构件组装的允许偏差规定。
高强螺栓安装要求自由穿入,不得敲打和扩孔;因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。不但节约了资源也减少了一些不必要的污染。钢结构工厂制作质量可靠,尺寸,安装方便,易与相关部品配合。重量轻、强度高,用钢结构建造的房屋重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右。因此压型彩板安装质量控制主要包括。
因其自重较轻,且施工简便,可广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构构件在工厂制作,减少现场工作量,缩短施工工期,符合产业化要求。鉴于这种情况,钢结构施焊前,对焊条的合格证要进行检查,按说明书要求使用,焊工必须持证上岗证,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
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