对所用焊条要严格检查产品的质量证明书,焊条必须用干燥筒携带。焊接施工结束冷却24小时后,根据设计和规范要求,在监理的见证下焊缝进行超声波探伤。型钢柱、梁连接件应采用焊接性能良好的材料制作,并保证和钢梁的焊接可靠。在浇筑混凝土前,应控制引弧板、弧板加工临时控制变形的多余支撑割除,对临时扩孔(穿梁筋孔洞等)补偿工作加强检查,以消除质量隐患。
钢结构制作单位必须对有代表性的进行抗滑移系数试验。试板的处理应与实际生产一致,规范要求每两千吨钢结构应进行一组试验,每组试验需有六副试板,其中三副应在钢结构生产前进行试验,另三副应在钢结构高强螺栓安装前进行复试,以验证高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数仍在规范或设计要求范围内。钢结构生产中如变换高强螺栓连接摩擦面预处理场地,或变换处理方式,必须重新进行抗滑移系数试验。)
因其自重较轻,且施工简便,可广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构构件在工厂制作,减少现场工作量,缩短施工工期,符合产业化要求。鉴于这种情况,钢结构施焊前,对焊条的合格证要进行检查,按说明书要求使用,焊工必须持证上岗证,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
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